Ako funguje tlačiarenský stroj

1. Princíp činnosti sieťotlačového stroja
Ak vezmeme ako príklad bežne používaný ručne tvarovaný plochý sieťotlačový stroj, pracovný princíp sieťotlačového stroja možno opísať nasledovne: sila sa prenáša cez prevodový mechanizmus, takže stierka stlačí atrament a sieťotlač doska pri pohybe, takže sieťotlačová doska a substrát tvoria raziacu líniu. Pretože sito má napätie N1 a N2, generuje silu F2 na stierku a odrazová sila spôsobí, že sieťotlačová doska sa nedotýka substrátu okrem línie razenia. Pôsobením stláčacej sily F1 stierky atrament prechádza cez sieťku a vyteká z pohybujúcej sa embosovacej linky na substrát.
Počas procesu tlače sa sieťotlačová doska a stierka navzájom pohybujú a stláčacia sila F1 a odrazová sila F2 sa tiež pohybujú synchrónne. Pôsobením odrazovej sily sa sito včas vráti do svojej pôvodnej polohy a preruší kontakt s podkladom, aby sa predišlo rozmazaniu tlače. To znamená, že sito sa počas procesu tlače neustále deformuje a odskakuje.
Po dokončení jednosmernej tlače sa stierka spolu so sieťotlačovou doskou oddelí od substrátu a súčasne sa vráti atrament, čím sa dokončí tlačový cyklus. Po vrátení atramentu sa vzdialenosť medzi hornou časťou substrátu a zadnou stranou sieťotlačovej dosky nazýva rovnaká vzdialenosť dosky alebo sieťová vzdialenosť, ktorá by mala byť vo všeobecnosti 2 až 5 mm. Pri ručnej tlači technika a odbornosť operátora priamo ovplyvňujú tvorbu línie štrbiny. V praxi pracovníci sieťotlače nazbierali množstvo cenných skúseností, ktoré možno zhrnúť do šiestich bodov, a to zabezpečiť linearitu, rovnomernosť, rovnouholnosť, rovnaký tlak, centrovanie a vertikálnosť pohybu stierky. Inými slovami, stierka by sa mala počas tlače pohybovať v priamom smere a nesmie sa triasť doľava a doprava; nemôže byť pomalý vpredu a rýchly vzadu, rýchly vpredu a pomalý vzadu, alebo občas pomalý a rýchly; uhol sklonu k atramentovej doske by mal zostať nezmenený a osobitná pozornosť by sa mala venovať prekonaniu bežného problému postupného zvyšovania uhlov sklonu; tlačový tlak by sa mal udržiavať rovnomerný; vzdialenosť medzi stierkou a vnútornými stranami rámu obrazovky by mala byť rovnaká; atramentová doska by mala byť kolmá na rám.
2. Princíp činnosti plochej zakrivenej sieťotlače
Zakrivená sieťotlač s plochou sieťotlačou sa vzťahuje na sieťotlač na valcové alebo kužeľové povrchy s plochou sieťotlačou. Za určitých podmienok je možné sieťotlač vykonávať aj na zakrivených povrchoch, ako sú eliptické povrchy, povrchy valcov a oblúkové povrchy. Suchá sieťová zakrivená sieťotlač je stroj, ktorý používa plochú sieť na tlač na vyššie uvedené zakrivené povrchy.
Princíp činnosti plochej zakrivenej sieťotlače: podpera a-valčeka b-podpora hriadeľa c-inlay podpora. Počas tlače sa plochá sieťotlačová doska a substrát pohybujú, zatiaľ čo stierka je nehybná. Plochá sieťotlačová doska sa upne na rám sita a pohybuje sa rovnomernou rýchlosťou pomocou zakrivenej sieťotlače s plochou obrazovkou. V dôsledku trenia sita sa substrát umiestnený na nosnom zariadení zodpovedajúcim spôsobom otáča. Na embosovacej línii je lineárna rýchlosť zakriveného substrátu konzistentná s rýchlosťou pohybu plochej sieťotlačovej dosky, čím sa realizuje tlač pomocou stierky.
Teoreticky by mala byť raziaca čiara na najvyššej prípojnici zakriveného substrátu, aby sa zväčšil uhol sita a zabezpečila sa kvalita tlače. Pre jednoduché nastavenie má stierka vo všeobecnosti vrcholový uhol 60 stupňov ± 15 stupňov a vyžaduje možnosť nastavenia vertikálneho stupňa a horných a dolných rozmerov. Nastavenie zvislosti má zabezpečiť, aby sa okrajová čiara pri nastavovaní nahor a nadol neposúvala horizontálne a aby bola vždy zarovnaná s najvyššou tvoriacou čiarou A; stierka s vrcholovým uhlom 60 stupňov ± 15 stupňov sa používa na zabezpečenie toho, aby sa uhol sklonu stierky vytvoril po vertikálnej inštalácii. Pri skutočnom nastavovaní, aby sa zabezpečilo, že plochá sieťotlačová doska a zakrivený substrát sú v čase oddelené, môže byť raziaca čiara mierne dopredu, najmä ak je priemer substrátu veľký, musí byť raziaca čiara dopredu. Nosné zariadenie pre potlač zakrivenej plochy je špeciálne zariadenie rôznych foriem, ktoré je navrhnuté a vyrobené užívateľom podľa požiadaviek produktu.
Dva páry valčekových podpier možno použiť na potlač valcových alebo kužeľových nádob so zakriveným povrchom. Kryty a poháre s pomerom dĺžky k priemeru menším ako 1,5 používajú podpery hriadeľa a mäkké duté nádoby môžu byť podopreté nafukovacími zariadeniami. Eliptický povrch je približne časťou valcového povrchu a môže byť podopretý valcovou vložkou.
Princíp tlače na povrch kužeľa je v podstate rovnaký ako pri tlači na povrch valca. Rozdiel spočíva v grafickom tvare sieťotlačovej formy a pohybovej forme sieťotlačovej formy. Pri výrobe sieťotlačovej dosky na tlač na povrch kužeľa musíte najskôr nakresliť rozloženú schému povrchu kužeľa a nájsť stred sektora na základe rozvinutého diagramu a potom vybrať vhodný rám sita, aby ste vytvorte sieťotlačovú dosku.
Na doske efgh, ktorá môže plne pojať lôžko sektora, vytvorte tlačovú dosku, ktorá zodpovedá sektoru. Pripevnite pravouhlú tyč na platňu efgh a nainštalujte ju s osou ako osou, aby sa vytvorila platňa, ktorá sa môže otáčať v sektorovom tvare. Potom, ako pri povrchovej tlači valca, použite 4 valčeky na podopretie substrátu pod platňou, stierač sa upevní a rám platne sa posunie podľa tvaru sektora. Škrabka je lisovaná, aby sa tlačila na povrch kužeľovej dosky. Počas tlače je kužeľovitý substrát v priamom kontakte so sieťotlačovou doskou pod určitým tlakom škrabky; keď sa sieťotlačová doska pohybuje horizontálne vejárovite okolo osi vejárovitého expanzného diagramu, substrát sa otáča synchrónne na nosnom zariadení; pod tlakom škrabky atrament vytečie na povrch substrátu, aby sa dokončila tlač.
3. Proces tlačového stroja:
(1) Pracovný cyklus plochého sieťotlačového stroja. Ak si vezmeme ako príklad monochromatický poloautomatický ručný sieťotlačový stroj s plochou obrazovkou, jeho pracovný cyklus je: podávanie → umiestnenie → klesanie dosky → spúšťanie na atramentovú dosku, zdvíhanie atramentovej platne späť na atramentovú dosku → škrabanie → zdvihnutie na atramentovú platňu → spustenie atramentovej platne späť na atramentovú platňu → zdvihnutie platne → spätný zdvih atramentu → uvoľnenie polohy → prijatie.
V nepretržitom cykle, pokiaľ je možné dosiahnuť funkciu, by čas zaberaný každou činnosťou mal byť čo najkratší, aby sa skrátil každý pracovný cyklus a zlepšila sa efektivita práce.
(2) Čiara potlače. Počas tlačového zdvihu sa farba a sieťotlačová doska pritlačia k tlačovej doske, takže sieťotlačová doska a substrát tvoria kontaktnú líniu, ktorá sa nazýva čiara tlače. Táto línia je na okraji čepele škrabky a nespočetné množstvo štrbín tvorí tlačovú plochu. Je veľmi ťažké dosiahnuť ideálnu líniu štrbiny, pretože tlačový zdvih je dynamický proces.