Nov 09, 2024

História vývoja tlačiarne

Zanechajte správu

Vynález a vývoj tlačiarenských strojov zohrávajú dôležitú úlohu v šírení ľudskej civilizácie a kultúry.
V roku 1439 vyrobil nemecký Gutenberg drevený reliéfny tlačiarenský lis. Hoci má tento vertikálny špirálový ručný tlačiarenský stroj jednoduchú konštrukciu, používa sa už 300 rokov; v roku 1812 vyrobil Koenig z Nemecka prvý okrúhly plochý reliéfny tlačiarenský stroj; v roku 1847 vynašiel Hoy of United States rotačný tlačiarenský lis; v roku 1900 bola vyrobená šesťfarebná rotačná tlačiareň; v roku 1904 vynašiel Rubell zo Spojených štátov ofsetový tlačiarenský stroj.
Pred 50. rokmi 20. storočia dominovala v polygrafickom priemysle tradičná technológia reliéfnej tlače a rozvoju tlačiarenských strojov dominovali aj lisy na tlač reliéfov. Proces tlače reliéfu zliatiny olova má však nevýhody vysokej náročnosti na prácu, dlhého výrobného cyklu a znečistenia životného prostredia. Od 60. rokov 20. storočia začal stúpať a rozvíjať sa proces litografickej ofsetovej tlače s charakteristikami krátkeho cyklu a vysokej produktivity a reliéfna tlač zo zliatiny olova bola postupne nahradená litografickou ofsetovou tlačou. Pri obalovej tlači a reklamnej tlači sa vyvinula aj mäkká reliéfna tlač, sieťotlač, elektrostatická tlač, atramentová tlač atď.
Svetové tlačiarenské stroje urobili od 80. rokov minulého storočia veľký pokrok. Za posledných 20 rokov prešiel vývoj tlačiarenských strojov tromi fázami:
Prvá etapa bola od začiatku 80. do začiatku 90. rokov, čo bol rozkvet rozvoja technológie ofsetovej tlače. Maximálna rýchlosť tlače jednohárkových ofsetových strojov počas tohto obdobia bola 10,000 výtlačkov za hodinu. Čas predbežnej úpravy pred tlačou na štvorfarebnom tlačiarenskom stroji je vo všeobecnosti asi 2 hodiny. Automatické riadenie tlačiarenského stroja sa sústreďuje najmä na automatickú väzbu papiera, automatický zber papiera, automatické čistenie, automatickú detekciu farby atramentu a automatické nastavenie množstva atramentu a diaľkové ovládanie registrácie. V tomto období mal takmer každý výrobca jednofarebných ofsetových strojov okrem jednofarebných a dvojfarebných strojov možnosť vyrábať aj štvorfarebné stroje a väčšina výrobcov dokázala vyrobiť mechanizmy na otáčanie papiera pre obojstrannú tlač. .
Druhá etapa bola od začiatku 90. rokov do konca 20. storočia. V 90. rokoch 20. storočia urobila úroveň medzinárodného dizajnu a výroby tlačových strojov veľký krok vpred, v znamení jednolistového ofsetového tlačového stroja. V porovnaní s modelmi prvej fázy sa rýchlosť novej generácie modelov ešte zlepšila, z 10,000 výtlačkov/hod. na 15,000 výtlačkov/hod., a predtlačová úprava čas sa výrazne skrátil z približne 2 hodín v prvej fáze na približne 15 minút. Výrazne sa zlepšila aj úroveň automatizácie a efektivita výroby stroja.
Tlačiarenské stroje od začiatku 21. storočia naštartovali tretiu etapu vývoja. Niektoré modely jednolistových ofsetových tlačiarenských strojov môžu dosiahnuť 17,000-18,000 výtlačkov/hodinu, no výrobcovia sa nesnažia zvýšiť maximálnu rýchlosť tlače tlačových strojov, ale prostredníctvom aplikácie informačných technológií ďalej skrátiť čas predtlačovej prípravy a čas na výmenu živých častí, aby sa dosiahla vyššia efektivita výroby.
Z hľadiska automatizácie tlačových strojov sa stredobodom vývoja stali siete, integrácia výroby, digitálny pracovný tok a prepojenie s manažérskymi informačnými systémami (MIS). Okrem prednastavenia, regulácie a diagnostiky porúch v každom pracovnom článku celého stroja, vrátane podávania papiera, podávania papiera a vedenia papiera, podávania atramentu, podávania vody, výmeny platní, registrácie, čistenia, sušenia, glazúrovania, práškového nástreku a papiera zber, automatický riadiaci systém CP2000 spoločnosti Heidelberg disponuje aj funkciami realizácie sieťového prepojenia všetkých výrobných procesov tlačiarenských podnikov a online prenosu dát na spracovanie obrazu predtlačovej prípravy (CIP3/PPF resp. údaje CIP4/JDF). Na začiatku nového storočia väčšina výrobcov ofsetových tlačových strojov vyvinula zodpovedajúce digitálne tlačové stroje DI.
Okrem toho, s cieľom uspokojiť dopyt ľudí po špičkových farebných výtlačkoch, sa viacfarebná skupinová obojstranná tlač s 8 alebo dokonca 10 farebnými skupinami a ďalšie funkcie post-pressového spracovania online stali trendom vývoja rôznych typov hárkov- ofsetové tlačové stroje s posuvom (vrátane malých ofsetových tlačiarenských strojov, DI strojov na priamu výrobu dosiek a veľkých ofsetových tlačových strojov) a technológia je stále vyspelejšia. Tento typ tlačiarenských strojov začal zaberať časť trhu, ktorá pôvodne patrila kotúčovým tlačiarňam.

Zaslať požiadavku